Тверской стекольный завод АО «Гланит» подвел итоги очного этапа реализации федерального проекта «Производительность труда»

Тверской стекольный завод АО «Гланит» подвел итоги очного этапа реализации федерального проекта «Производительность труда» (входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика»). За полгода компания добилась значительных результатов: выработка на пилотном потоке — производстве полой стеклянной тары с декорированием — увеличилась на 22%, а время протекания процесса сократилось на 7%.

Ключевые итоги проделанной работы подвели 25 июня на совещании, посвященном завершению очной фазы проекта. В мероприятии приняли участие директор Фонда развития промышленности Тверской области Андрей Соколов, руководитель регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК / входит в структуру Фонда) Сергей Зернов, технический директор АО «Гланит» Андрей Васильев, представители рабочей группы предприятия.

Андрей Васильев поблагодарил команду регионального центра компетенций за проделанную работу и заявил о готовности участвовать в других программах Фонда по повышению производительности труда в случае их реализации.

«Для нас каждое предприятие в проекте — это уникальный вызов со своим набором задач, особенно если речь идет о производствах с высокой культурой бережливости. Мы понимаем, что в текущих реалиях предприятиям оставаться конкурентоспособными непросто, и повышение производительности — необходимое условие для этого. Программа наглядно показывает, как простые решения могут давать измеримый экономический эффект», — отметил директор Фонда развития промышленности Тверской области Андрей Соколов.

К числу таких простых решений относятся: организация сортировки на стеллажах формового участка для экономии времени на поиск деталей; установка центрального стеллажа на складе для сокращения лишних перемещений; переход на складную пластиковую возвратную упаковку для сокращения времени работы транспортировщиков на упаковку/распаковку паллет; внедрение решения для принудительного охлаждения паллет после нанесения лака и перед печатью рисунка, что сократило время ожидания остывания тары. 

Эти и многие другие решения позволили предприятию на 22% увеличить выработку в потоке, на 7% сократить время протекания процесса. Впереди у предприятия – тиражирование полученного опыта и знаний на остальные производственные участки.

О заводе

АО «Гланит» производит стеклянную тару различного назначения. Заводы предприятия расположены в Тверской, Тульской и Ростовской областях. Их общая производственная мощность - более 2 млрд единиц стеклянной тары в год.

В 2024 году на тверской площадке стартовал масштабный инвестиционный проект по модернизации производства. Это позволило предприятию приступить к промышленному выпуску стеклобанки для фасовки детского питания. Сегодня завод производит около 350 тысяч единиц этой тары в сутки, обеспечивая поставки по всей России и в страны СНГ. Ожидается, что благодаря модернизации общий объем производства стеклотары на предприятии вырастет более чем на 20% и достигнет 300 млн изделий в год.

Также в рамках реализации инвестпроекта предприятие продолжает развивать направление декорированной тары. На заводе применяются все востребованные технологии: высокотемпературная печать, УФ-печать, коутинг, вакуумная металлизация, сатинация. С момента вхождения завода в состав АО «Гланит» в 2021 году объемы декорирования выросли вдвое, что позволило привлечь крупнейших производителей премиальных напитков.

Проект модернизации предприятия реализуется при содействии Правительства Тверской области.

Для справки

Федеральный проект «Производительность труда» входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Его цель — вовлечение к 2030 году в работу по повышению производительности труда не менее 40% средних и крупных предприятий базовых несырьевых отраслей экономики.

За четыре года эксперты РЦК ФРП Тверской области реализовали проект либо находятся в процессе реализации на 35 предприятиях региона. Основам бережливого производства было обучено 695 сотрудников, подготовлено 63 инструктора по бережливому производству.

Подробнее – на платформе Производительность.РФ